સમાચાર - કાર ઇલેક્ટ્રિકલ કેબલ્સમાં નવીનતાઓ: બજારમાં નવું શું છે?

ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ ઝડપથી વિકસતો હોવાથી, આધુનિક વાહનોમાં ઇલેક્ટ્રિકલ કેબલ મહત્વપૂર્ણ ઘટકો બની ગયા છે. કાર ઇલેક્ટ્રિકલ કેબલ્સમાં કેટલીક નવીનતમ નવીનતાઓ અહીં છે:

1. EV માટે ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ કેબલ્સ

ઇલેક્ટ્રિક વાહનો માટે હાઇ-વોલ્ટેજ કેબલ એ મુખ્ય ઘટકો છે જેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિક વાહનોમાં હાઇ-વોલ્ટેજ બેટરી, ઇન્વર્ટર, એર-કન્ડીશનીંગ કોમ્પ્રેસર, થ્રી-ફેઝ જનરેટર અને ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સને જોડવા માટે થાય છે જેથી પાવર વિદ્યુત ઉર્જાના પ્રસારણને સાકાર કરી શકાય. પરંપરાગત ઇંધણ વાહનોમાં વપરાતા કેબલ્સની તુલનામાં, ઇલેક્ટ્રિક વાહન હાઇ-વોલ્ટેજ કેબલમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ અને આવશ્યકતાઓ હોય છે:

ઉચ્ચ વોલ્ટેજ અને ઉચ્ચ પ્રવાહ: EV ઉચ્ચ વોલ્ટેજ કેબલ 600VAC/900VDC (પેસેન્જર કાર) અથવા 1000VAC/1500VDC (વાણિજ્યિક વાહનો) સુધીના વોલ્ટેજ અને 250A થી 450A કે તેથી વધુ પ્રવાહોને હેન્ડલ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. આ સામાન્ય રીતે પરંપરાગત ઇંધણ વાહનોમાં વપરાતી 12V સિસ્ટમો કરતા ઘણી વધારે છે.

કંડક્ટર સામગ્રી: કંડક્ટર સામાન્ય રીતે એનિલ કરેલા સોફ્ટ કોપર વાયર અથવા ટીન કરેલા કોપર વાયરથી બનેલા હોય છે જેથી વાહકતા અને કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો થાય. ઓક્સિજન-મુક્ત કોપર વાયર (0.001% કરતા ઓછા ઓક્સિજન અને 99.99% થી વધુ શુદ્ધતા ધરાવતા) તેમની ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને બરડ ન હોય તેવી લાક્ષણિકતાઓને કારણે EV હાઇ-વોલ્ટેજ કેબલ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ઇન્સ્યુલેશન અને આવરણ સામગ્રી: ઉચ્ચ વોલ્ટેજ અને ઉચ્ચ પ્રવાહની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ કેબલ્સને ઉચ્ચ દિવાલ જાડાઈવાળા ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીથી ઇન્સ્યુલેટેડ કરવામાં આવે છે, જેમ કે સિલિકોન રબર, ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન અથવા ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઓલેફિન, જેમાં સારી ગરમી પ્રતિકાર અને જ્યોત પ્રતિરોધક અસર હોય છે, અને 150℃ થી વધુ ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.

રક્ષણ અને રક્ષણ: ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ કેબલ્સને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રના અવાજ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ ઘટાડવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગની જરૂર પડે છે, જ્યારે રક્ષણાત્મક સામગ્રી (જેમ કે હીટ ઇન્સ્યુલેશન ટ્યુબ અને કમ્પાઇલ કરેલ ટ્યુબ) અને કેબલના બાહ્ય સ્તર પર સીલિંગ રિંગ્સ ખાતરી કરે છે કે કેબલ કઠોર વાતાવરણમાં વોટરપ્રૂફ, ધૂળ-પ્રૂફ અને ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક છે.

ડિઝાઇન અને વાયરિંગ: ઇલેક્ટ્રિક વાહનો માટે હાઇ-વોલ્ટેજ કેબલની ડિઝાઇનમાં વાયરિંગ જગ્યાની મર્યાદાઓ, સલામતી આવશ્યકતાઓ (દા.ત., હાઇ-વોલ્ટેજ અને લો-વોલ્ટેજ કંડક્ટર વચ્ચે ઓછામાં ઓછું 100 મિલીમીટર કે તેથી વધુ અંતર), વજન અને કિંમત ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. કેબલનો બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા, ફિક્સિંગ પોઈન્ટનું અંતર અને તેનો ઉપયોગ કયા વાતાવરણમાં થાય છે (દા.ત. વાહનની અંદર કે બહાર) પણ તેની ડિઝાઇન અને પસંદગીને પ્રભાવિત કરશે.

ધોરણો અને સ્પષ્ટીકરણો: ઇલેક્ટ્રિક વાહનો માટે હાઇ-વોલ્ટેજ કેબલ્સની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ઉદ્યોગ ધોરણોની શ્રેણીનું પાલન કરે છે, જેમ કે રોડ વાહનો માટે હાઇ-વોલ્ટેજ કેબલ્સ માટે QC-T1037 ઓટોમોટિવ ઇન્ડસ્ટ્રી સ્ટાન્ડર્ડ અને નવા ઉર્જા વાહનો માટે TCAS 356-2019 હાઇ-વોલ્ટેજ કેબલ્સ. આ ધોરણો કેબલ્સની વિદ્યુત કામગીરી, યાંત્રિક કામગીરી અને પર્યાવરણીય અનુકૂલનક્ષમતા માટે ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ રજૂ કરે છે.

એપ્લિકેશન્સ: ઇલેક્ટ્રિક વાહનો માટે હાઇ-વોલ્ટેજ કેબલનો ઉપયોગ ફક્ત વાહનમાં જોડાણ માટે જ નહીં, પરંતુ ચાર્જિંગ પોર્ટ અને બેટરી વચ્ચે, બેટરીની અંદર, બેટરી અને એન્જિન અને અન્ય ઘટકો વચ્ચે, તેમજ બેટરી ઊર્જા સંગ્રહ ઉપકરણો અને અન્ય ક્ષેત્રો વચ્ચે પણ થાય છે. કેબલ ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન વાતાવરણ, મીઠાના છંટકાવ, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રો, તેલ અને રસાયણો જેવી કઠોર પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ.

ઇલેક્ટ્રિક વાહનો માટે હાઇ-વોલ્ટેજ કેબલનો વિકાસ અને ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિક ગતિશીલતા માટે ટકાઉ અને આબોહવા-મૈત્રીપૂર્ણ ભવિષ્યને પ્રોત્સાહન આપવા માટેના મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે. જેમ જેમ ઇલેક્ટ્રિક વાહન ટેકનોલોજી આગળ વધી રહી છે, તેમ તેમ પાવર ટ્રાન્સમિશન અને સલામતી આવશ્યકતાઓની વધતી માંગને પહોંચી વળવા માટે હાઇ-વોલ્ટેજ કેબલના પ્રદર્શન અને ધોરણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાનું ચાલુ રાખ્યું છે.

2. હળવા વજનના એલ્યુમિનિયમ કેબલ્સ

હળવા વજનના એલ્યુમિનિયમ ઓટોમોટિવ કેબલનો સ્વીકાર એ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, ખાસ કરીને નવા ઉર્જા ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, હળવા વજન, ઉર્જા કાર્યક્ષમતા અને શ્રેણીના અનુસંધાનમાં, એક મહત્વપૂર્ણ વલણ છે. નીચે હળવા વજનના એલ્યુમિનિયમ ઓટોમોટિવ કેબલનું વિગતવાર વિશ્લેષણ છે:

પૃષ્ઠભૂમિ અને વલણ

ઓટોમોટિવ લાઇટવેઇટ માંગ: નવા ઉર્જા વાહનોના ઝડપી વિકાસ સાથે, ઓટોમોટિવ લાઇટવેઇટ ડિઝાઇનની માંગ વધુ વધી છે. ઓટોમોટિવ પાવર ટ્રાન્સમિશનના મુખ્ય ઘટકો તરીકે વાયર અને કેબલ પરંપરાગત રીતે કોપરનો ઉપયોગ વાહક તરીકે કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, પરંતુ કોપર કોર કેબલ મોંઘા અને ગુણવત્તામાં ભારે હોય છે. તેથી, ઓટોમોટિવ લાઇટવેઇટ ડિઝાઇન માટે હળવા-ગુણવત્તાવાળા, ઓછી કિંમતના એલ્યુમિનિયમ વાહક વાયર અને કેબલનો વિકાસ જરૂરી પસંદગી બની ગયો છે.

એલ્યુમિનિયમ કેબલનો ફાયદો: પરંપરાગત પાવર ઉદ્યોગમાં એલ્યુમિનિયમ કેબલનો ઉપયોગ કરવાનો લાંબો ઇતિહાસ છે, એલ્યુમિનિયમ કેબલ, ઓછી કિંમત, હલકું વજન, લાંબી સેવા જીવન, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ લાંબા-અંતરના પાવર ટ્રાન્સમિશન માટે યોગ્ય. ચીન એલ્યુમિનિયમ સંસાધનો, સામગ્રીના ભાવમાં વધઘટ, ખર્ચ સ્થિરતા અને નિયંત્રણમાં સરળતાથી સમૃદ્ધ છે. નવા ઉર્જા વાહન ઉદ્યોગમાં, કોપર કેબલને બદલે એલ્યુમિનિયમ કેબલનો ઉપયોગ વજન અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે એક આદર્શ ઉકેલ છે.

એલ્યુમિનિયમ વાયર પ્રોડક્ટ એપ્લિકેશન કેસ

બસ મોડેલ: બેટરી પેક આંતરિક અને બાહ્ય અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ વાયર, મોટા વ્યાસના પાવર કનેક્ટિંગ વાયરનો ઉપયોગ, એલ્યુમિનિયમ વાયરનો ઉપયોગ કરવાનો ફાયદો સ્પષ્ટ છે.

પેસેન્જર કાર: ડીસી બસબાર 50mm2 એલ્યુમિનિયમ કેબલ અપનાવે છે, જેનું સફળતાપૂર્વક મોટા પાયે ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું છે. અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ સાંધાના વિદ્યુત સંપર્ક પ્રદર્શનને અસરકારક રીતે સુધારે છે અને કોપર વાયરની તુલનામાં વાયરિંગ હાર્નેસની ગુણવત્તાને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે.

એસી ચાર્જિંગ ગન: ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બેન્ડિંગ-પ્રતિરોધક એલ્યુમિનિયમ એલોય વાયરનો ઉપયોગ, હલકો વજન, વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણમાં સ્થિર કામગીરી, ધીમે ધીમે મોટા પાયે ઉત્પાદન શરૂ થયું છે; પેસેન્જર કાર માટે ડીસી ચાર્જિંગ પોર્ટ વાયર ગરમીના વિસર્જનને સુધારવા માટે એલ્યુમિનિયમ વાયરનો ઉપયોગ કરે છે, અને રાઉન્ડ ચાર્જિંગ પોર્ટ ટર્મિનલમાં અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થાય છે, જે વિદ્યુત સંપર્ક કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે, ઉત્પન્ન થતી ગરમીની માત્રા ઘટાડે છે અને સેવા જીવન સુધારે છે.

કોપર અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચેના પ્રદર્શન તફાવતો

પ્રતિકારકતા અને વાહકતા: એલ્યુમિનિયમ અને તાંબાની વિવિધ પ્રતિકારકતાને કારણે, એલ્યુમિનિયમ વાહકની વાહકતા 62% IACS છે. જ્યારે એલ્યુમિનિયમ વાહકનો ક્રોસ-સેક્શનલ વિસ્તાર તાંબા કરતા 1.6 ગણો હોય છે, ત્યારે તેનું વિદ્યુત પ્રદર્શન તાંબા જેટલું જ હોય છે.

દળ ગુણોત્તર: એલ્યુમિનિયમનું ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ 2.7kg/m3 છે, તાંબાનું ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ 8.89kg/m3 છે, તેથી બંનેનો દળ ગુણોત્તર (2.7×160%)/(8.89×1)≈50% છે. આનો અર્થ એ છે કે સમાન વિદ્યુત પ્રદર્શન હેઠળ, એલ્યુમિનિયમ વાહકનું દળ કોપર બોડીના દળના માત્ર 1/2 છે.

માર્કેટ સ્પેસ અને પ્રોસ્પેક્ટ

વાર્ષિક વૃદ્ધિ દર: બજાર વિશ્લેષણના આધારે, એલ્યુમિનિયમ રોલ્ડ શીટ અને એક્સટ્રુડેડ મટિરિયલનો વાર્ષિક વૃદ્ધિ દર 2025 સુધીમાં લગભગ 30% હશે, જે ઓટોમોટિવ લાઇટવેઇટિંગના ક્ષેત્રમાં એલ્યુમિનિયમની વિશાળ સંભાવના દર્શાવે છે.

અનિશ્ચિતતા વિશ્લેષણ

ખર્ચ પરિબળો: એલ્યુમિનિયમ કેબલ્સના ખર્ચ ફાયદા હોવા છતાં, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં સ્ટીલને બદલે એલ્યુમિનિયમની કિંમતમાં વધારો થવાનું નકારાત્મક પરિબળ છે, જે એલ્યુમિનિયમ કેબલના લોકપ્રિયતાની ગતિને અસર કરી શકે છે.

ટેકનિકલ પડકારો: ઓટોમોબાઈલમાં એલ્યુમિનિયમ કેબલનો ઉપયોગ હજુ પણ ટેકનિકલ પડકારોનો સામનો કરે છે, જેમ કે સાંધાઓના વિદ્યુત સંપર્ક પ્રદર્શનમાં સુધારો અને ગરમીના વિસર્જનનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન, જેને ટેકનોલોજીકલ નવીનતા દ્વારા ઉકેલવાની જરૂર છે.

ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે ઊર્જા બચત અને ઉત્સર્જન ઘટાડા અને શ્રેણી સુધારવા માટે હળવા વજનના એલ્યુમિનિયમ ઓટોમોટિવ કેબલનો ઉપયોગ અનિવાર્ય વલણ છે. ટેકનોલોજીની સતત પ્રગતિ અને ખર્ચના વધુ ઑપ્ટિમાઇઝેશન સાથે, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં એલ્યુમિનિયમ કેબલનો ઉપયોગ વધુ વ્યાપક બનશે, જે ઓટોમોટિવ હળવા વજન અને ઊર્જા બચત અને ઉત્સર્જન ઘટાડામાં મહત્વપૂર્ણ યોગદાન આપશે.

3. EMI ઘટાડા માટે શિલ્ડેડ કેબલ્સ

ઓટોમોબાઈલમાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ટરફિયરન્સ (EMI) એક જટિલ સમસ્યા છે, ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રિક અને હાઇબ્રિડ વાહનોમાં, જે હાઇ-પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોના સઘન ઉપયોગને કારણે છે. EMI માં મુખ્ય ફાળો આપનારાઓમાંના એક તરીકે, ઓટોમોટિવ વાયરિંગ હાર્નેસની ડિઝાઇન અને સામગ્રીની પસંદગી EMI ઘટાડવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. શિલ્ડેડ કેબલના ઉપયોગ દ્વારા ઓટોમોબાઈલમાં EMI કેવી રીતે ઘટાડવું તે અંગેના કેટલાક મુખ્ય મુદ્દાઓ અહીં આપ્યા છે:

શિલ્ડેડ કેબલ્સ કેવી રીતે કામ કરે છે: શિલ્ડેડ કેબલ્સ કંડક્ટરની આસપાસ મેટલ વેણી અથવા ફોઇલનો સ્તર ઉમેરીને કામ કરે છે. આ શિલ્ડિંગ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગોને પ્રતિબિંબિત કરે છે અને શોષી લે છે, આમ EMI ઘટાડે છે. શિલ્ડિંગ જમીન સાથે જોડાયેલ છે, જે કેપ્ચર કરેલી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઊર્જાને જમીન પર દિશામાન કરે છે અને તેને અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં દખલ કરતા અટકાવે છે.

શિલ્ડિંગના પ્રકારો: શિલ્ડિંગના બે મુખ્ય પ્રકાર છે: બ્રેઇડેડ મેટલ શિલ્ડિંગ અને ફોઇલ શિલ્ડિંગ. બ્રેઇડેડ મેટલ શિલ્ડિંગ વધુ સારી યાંત્રિક શક્તિ અને લવચીકતા પ્રદાન કરે છે, જ્યારે ફોઇલ શિલ્ડિંગ ઓછી ફ્રીક્વન્સીઝ પર વધુ સારી શિલ્ડિંગ પ્રદાન કરે છે. ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સમાં, શ્રેષ્ઠ શિલ્ડિંગ માટે આ બે શિલ્ડિંગ પ્રકારોના સંયોજનનો ઉપયોગ કરવો સામાન્ય છે.

શીલ્ડને ગ્રાઉન્ડ કરવું: શીલ્ડેડ કેબલ અસરકારક બને તે માટે, શીલ્ડને યોગ્ય રીતે ગ્રાઉન્ડ કરવી આવશ્યક છે. જો શીલ્ડ યોગ્ય રીતે ગ્રાઉન્ડ ન હોય, તો તે એન્ટેના બની શકે છે અને તેના બદલે EMI વધારી શકે છે. ઓટોમોબાઈલમાં, શીલ્ડને વાહનના મેટલ ફ્રેમ સાથે જોડવું સામાન્ય છે જેથી જમીન પર સારો રસ્તો મળે.

શિલ્ડેડ કેબલનો ઉપયોગ ક્યાં થાય છે: ઓટોમોબાઈલમાં, શિલ્ડેડ કેબલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એવા મહત્વપૂર્ણ સિગ્નલ અને નિયંત્રણ રેખાઓ માટે થાય છે જે EMI માટે સંવેદનશીલ હોય છે અથવા જે પોતે EMI સ્ત્રોત બની શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, એન્જિન કંટ્રોલ યુનિટ (ECU), સેન્સર સિગ્નલો, વાહનમાં નેટવર્ક (દા.ત., CAN બસો), અને મનોરંજન પ્રણાલીઓ માટે વપરાતી રેખાઓ સામાન્ય રીતે શિલ્ડેડ કેબલનો ઉપયોગ કરે છે.

અનશીલ્ડેડ કેબલ સાથે શીલ્ડેડ કેબલનો ઉપયોગ: ઓટોમોટિવ વાતાવરણમાં જ્યાં જગ્યા મર્યાદિત હોય છે, ત્યાં ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ અને ઓછા-વોલ્ટેજ કેબલ ઘણીવાર એકબીજાની નજીક મૂકવામાં આવે છે. EMI ઘટાડવા માટે, ઉચ્ચ વોલ્ટેજ કેબલને શિલ્ડેડ કેબલ તરીકે ડિઝાઇન કરી શકાય છે, જ્યારે ઓછા વોલ્ટેજ કેબલને અનશીલ્ડેડ કરી શકાય છે. આ રીતે, ઉચ્ચ વોલ્ટેજ કેબલનું શીલ્ડ EMI થી ઓછા વોલ્ટેજ કેબલનું રક્ષણ કરે છે.

કેબલ લેઆઉટ અને ડિઝાઇન: શિલ્ડેડ કેબલનો ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, યોગ્ય કેબલ લેઆઉટ પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. કેબલમાં લૂપ્સનું નિર્માણ ટાળવું જોઈએ, કારણ કે લૂપ્સ EMI વધારે છે. વધુમાં, કેબલ મોટર્સ અને પાવર કન્વર્ટર જેવા EMI સ્ત્રોતોથી શક્ય તેટલા દૂર સ્થિત હોવા જોઈએ.

ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ: શિલ્ડેડ કેબલ ઉપરાંત, EMI ને વધુ ઘટાડવા માટે કેબલના બંને છેડે EMI ફિલ્ટર્સ ઉમેરી શકાય છે. ફિલ્ટર્સ કેપેસિટર અથવા ઇન્ડક્ટર હોઈ શકે છે, જે ચોક્કસ ફ્રીક્વન્સી રેન્જમાં અવાજને ફિલ્ટર કરે છે.

સારાંશમાં, શિલ્ડેડ કેબલનો ઉપયોગ કરીને અને તેમને યોગ્ય કેબલ લેઆઉટ અને ફિલ્ટરિંગ તકનીકો સાથે જોડીને, ઓટોમોબાઈલમાં EMI નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે, જેનાથી ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની વિશ્વસનીયતા અને કામગીરીમાં સુધારો થાય છે.

4. ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક કેબલ્સ

ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક ઓટોમોટિવ કેબલ્સ એ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે રચાયેલ કેબલ છે જે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં સ્થિર કામગીરી જાળવી રાખે છે. તે મુખ્યત્વે એન્જિન કમ્પાર્ટમેન્ટ જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન વિસ્તારોમાં વિશ્વસનીયતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘણી ખાસ સામગ્રીથી બનેલા હોય છે. ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક ઓટોમોટિવ કેબલ્સ માટે વપરાતી કેટલીક સામાન્ય સામગ્રી અહીં છે:

TPE સામગ્રી: થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ (થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ), જેમાં સ્ટાયરીન, ઓલેફિન્સ, ડાયેન્સ, વિનાઇલ ક્લોરાઇડ, પોલિએસ્ટર, એસ્ટર્સ, એમાઇડ્સ, ઓર્ગેનોફ્લોરિન, સિલિકોન્સ અને વિનાઇલનો સમાવેશ થાય છે. હાલમાં, SEBS (સ્ટાયરીન-ઇથિલિન-બ્યુટીલીન-સ્ટાયરીન બ્લોક કોપોલિમર) આધારિત ઇલાસ્ટોમર્સ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી TPE સામગ્રી છે.

TPU સામગ્રી: થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલીયુરેથીન (થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલીયુરેથીન), પરમાણુ માળખું કઠોર બ્લોક અને લવચીક સાંકળ વિભાગો દ્વારા પોલિએસ્ટર-પ્રકાર અને પોલિએથર-પ્રકારમાં વિભાજિત થાય છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં TPU સામગ્રી એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગના 40% થી વધુ હિસ્સો ધરાવે છે, લગભગ 35% જેટલું, સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે.

પીવીસી સામગ્રી: પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ), તેની નરમાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે વિવિધ માત્રામાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ ઉમેરીને, તેના "કાચ સંક્રમણ" તાપમાનને ઘટાડે છે, જેથી સારી લવચીકતા અને પ્લાસ્ટિસિટી હોય, મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા કરવામાં સરળતા રહે.

સિલિકોન સામગ્રી: એક અત્યંત સક્રિય શોષક સામગ્રી, આકારહીન પદાર્થ, થર્મોસેટિંગ રબર. સિલિકોનમાં ઉત્તમ ગરમી અને ઠંડા પ્રતિકાર અને -60°C થી +180°C અને તેથી વધુ, ઓપરેટિંગ તાપમાનની વિશાળ શ્રેણી છે.

XLPE ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન: થર્મોસેટિંગ ઇલાસ્ટોમર્સમાં રાસાયણિક ક્રોસ-લિંકિંગ દ્વારા, ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોમાં સુધારો થયો છે, કેબલ તાપમાન પ્રતિકાર શ્રેણી વિસ્તૃત થઈ છે, કામગીરીમાં સુધારો થયો છે. XLPE કેબલ એકવાર દહન થાય છે, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને પાણીનું ઉત્પાદન પ્રમાણમાં પર્યાવરણને અનુકૂળ છે.

આ સામગ્રીઓની પસંદગી અને ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક ઓટોમોટિવ કેબલ્સને એન્જિન કમ્પાર્ટમેન્ટ અને નજીકના એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ જેવા ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી સ્થિર રીતે કામ કરવા સક્ષમ બનાવે છે, જે ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ્સના સામાન્ય સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરે છે. વધુમાં, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક કેબલ્સમાં તેલ પ્રતિકાર, પાણી પ્રતિકાર, એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર, કાટ લાગતો ગેસ પ્રતિકાર, વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, વગેરેના ફાયદા પણ છે. તે ધાતુશાસ્ત્ર, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, પેટ્રોકેમિકલ્સ, રોલિંગ સ્ટોક, ઊર્જા, આયર્ન અને સ્ટીલ, ઇલેક્ટ્રિકલ મશીનરી અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય છે. ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક કેબલ પસંદ કરતી વખતે, તમારે વાસ્તવિક એપ્લિકેશન દૃશ્ય, તાપમાન વાતાવરણ, વોલ્ટેજ સ્તર અને અન્ય પરિબળો અનુસાર યોગ્ય મોડેલ પસંદ કરવાની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે કેબલ ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં સારી કામગીરી અને સલામતી ધરાવે છે.

5. ઇન્ટિગ્રેટેડ સેન્સર્સ સાથે સ્માર્ટ કેબલ્સ

ઇન્ટિગ્રેટેડ સેન્સરવાળા સ્માર્ટ કાર કેબલ્સ આધુનિક સ્માર્ટ કારનો અભિન્ન ભાગ છે, અને તે વાહનના ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક આર્કિટેક્ચરમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. સ્માર્ટ કાર કેબલ્સ ફક્ત પાવર ટ્રાન્સમિશન માટે જ જવાબદાર નથી, પરંતુ વધુ અગત્યનું, તેઓ ડેટા અને કંટ્રોલ સિગ્નલો વહન કરે છે, કારમાં માઇક્રોકન્ટ્રોલર યુનિટ (MCU), સેન્સર, એક્ટ્યુએટર્સ અને અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ યુનિટ (ECU) ને જોડે છે, જે કારનું "ન્યુરલ નેટવર્ક" બનાવે છે.

સ્માર્ટ કાર કેબલનું કાર્ય અને મહત્વ

ડેટા ટ્રાન્સમિશન: સ્માર્ટ કાર કેબલ સેન્સરથી MCU સુધી ડેટા ટ્રાન્સમિટ કરવા અને MCU થી એક્ટ્યુએટર સુધી આદેશો મોકલવા માટે જવાબદાર છે. આ ડેટામાં ગતિ, તાપમાન, દબાણ, સ્થિતિ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ તે મર્યાદિત નથી, અને વાહનનું ચોક્કસ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન: કેબલ ફક્ત ડેટા ટ્રાન્સમિટ કરતું નથી, પરંતુ કારમાં રહેલા વિવિધ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોને પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુટ કરવા માટે પણ જવાબદાર છે જેથી તેઓ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે.
સલામતી અને સુરક્ષા: કેબલ સલામતીને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જેમ કે ફાયરપ્રૂફ મટિરિયલ્સનો ઉપયોગ અને ઓવરકરન્ટ પ્રોટેક્શન સેટિંગ, જેથી ખામી સર્જાય તો સર્કિટને સમયસર કાપી શકાય અને સંભવિત સલામતી જોખમોને ટાળી શકાય.

ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ

સ્માર્ટ કાર કેબલ્સની ડિઝાઇન નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે:

વિશ્વસનીયતા: કેબલ કારમાં વિવિધ કઠોર વાતાવરણમાં વિશ્વસનીય રીતે કામ કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ, જેમાં ઉચ્ચ તાપમાન, નીચું તાપમાન, કંપન અને ભેજનો સમાવેશ થાય છે.
ટકાઉપણું: કેબલ એટલા ટકાઉ હોવા જોઈએ કે તે નિષ્ફળતા વિના લાંબા સમય સુધી ઉપયોગનો સામનો કરી શકે.
સલામતી: શોર્ટ સર્કિટનું જોખમ ઘટાડવા માટે કેબલ સારી રીતે ઇન્સ્યુલેટેડ હોવા જોઈએ અને તેમાં જરૂરી સુરક્ષા પદ્ધતિઓ હોવી જોઈએ.
હલકો: હળવા વાહનો તરફના વલણ સાથે, વાહનનું એકંદર વજન ઘટાડવા માટે કેબલ શક્ય તેટલા હળવા અને પાતળા હોવા જોઈએ.
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સુસંગતતા: સિગ્નલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડવા માટે કેબલ્સમાં સારી શિલ્ડિંગ કામગીરી હોવી જોઈએ.

એપ્લિકેશન દૃશ્ય

સ્માર્ટ કાર કેબલનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલની વિવિધ સિસ્ટમોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે પરંતુ તે મર્યાદિત નથી:

એન્જિન કંટ્રોલ સિસ્ટમ: એન્જિનના ચોક્કસ નિયંત્રણ માટે એન્જિન ECU ને સેન્સર અને એક્ટ્યુએટર્સ સાથે જોડવું.
બોડી કંટ્રોલ સિસ્ટમ: બોડી કંટ્રોલ મોડ્યુલ (BCM) ને બારીઓ, દરવાજાના તાળાઓ, લાઇટિંગ અને અન્ય સિસ્ટમો સાથે જોડવું.
ડ્રાઈવર આસિસ્ટન્સ સિસ્ટમ: ADAS (એડવાન્સ્ડ ડ્રાઈવર આસિસ્ટન્સ સિસ્ટમ્સ) કંટ્રોલરને કેમેરા અને રડાર જેવા સેન્સર સાથે જોડે છે.
ઇન્ફોટેનમેન્ટ સિસ્ટમ: મલ્ટીમીડિયા સેન્ટરને ઓડિયો સ્પીકર્સ, નેવિગેશન સિસ્ટમ વગેરે સાથે જોડે છે.

ભવિષ્યના વલણો

જેમ જેમ ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રિકલ આર્કિટેક્ચર વિકસિત થાય છે, તેમ તેમ સ્માર્ટ કાર કેબલ પણ વિકસિત થાય છે. ભવિષ્યના વલણોમાં શામેલ છે:

કેન્દ્રીયકૃત સ્થાપત્ય: જેમ જેમ ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રોનિક સ્થાપત્ય વિતરિતમાંથી કેન્દ્રિયકૃત તરફ સ્થળાંતરિત થાય છે, તેમ તેમ કેબલ જટિલતા અને લંબાઈ ઘટવાની શક્યતા છે, જે વાહનનું વજન ઘટાડવામાં અને માહિતી પ્રવાહની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે.
બુદ્ધિશાળી સંચાલન: કેબલ્સ બિલ્ટ-ઇન સેન્સર અને સ્માર્ટ કનેક્ટર્સ જેવા વધુ બુદ્ધિશાળી ઘટકોને એકીકૃત કરશે, જે સ્વ-નિદાન અને સ્થિતિ રિપોર્ટિંગને સક્ષમ બનાવશે.
નવી સામગ્રીનો ઉપયોગ: વજન ઘટાડવા અને કામગીરી સુધારવા માટે, કેબલ નવા હળવા વજનના પદાર્થોમાંથી બનાવી શકાય છે.

સ્માર્ટ કાર કેબલ્સ એ ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમ્સને જોડતા મુખ્ય ઘટકો છે, અને તેમની ડિઝાઇન અને કામગીરી ઓટોમોબાઇલની સલામતી અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. જેમ જેમ ટેકનોલોજી આગળ વધે છે અને ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઝડપી બને છે, તેમ તેમ ઉચ્ચ પ્રદર્શનની જરૂરિયાતને પહોંચી વળવા માટે સ્માર્ટ કાર કેબલ્સ વિકસિત થતા રહેશે.

6. બાયોડિગ્રેડેબલ અને ઇકો-ફ્રેન્ડલી કેબલ્સ

પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ટકાઉ વિકાસની શોધની પૃષ્ઠભૂમિ સામે, ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં બાયોડિગ્રેડેબલ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઓટોમોટિવ કેબલ એક ચર્ચાનો વિષય બની રહ્યા છે. આ કેબલ માત્ર કામગીરીની દ્રષ્ટિએ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા નથી, પરંતુ પર્યાવરણીય સંરક્ષણની દ્રષ્ટિએ પણ નોંધપાત્ર ફાયદા દર્શાવે છે.

બાયોડિગ્રેડેબલ ઇન્સ્યુલેટેડ કેબલ્સ

બાયોડિગ્રેડેબલ ઇન્સ્યુલેટેડ કેબલ બાયોડિગ્રેડેબલ ઇન્સ્યુલેટીંગ મટિરિયલ્સથી બનેલા હોય છે, જે ચોક્કસ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં, સુક્ષ્મસજીવોના ચયાપચય દ્વારા ધીમે ધીમે વિઘટિત થઈ શકે છે અને અંતે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને પાણી જેવા પર્યાવરણને અનુકૂળ નાના અણુઓમાં રૂપાંતરિત થઈ શકે છે. આ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ચોક્કસ સમય અને યોગ્ય પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓની જરૂર પડે છે. બાયોડિગ્રેડેબલ કેબલનો ઉપયોગ ગ્રીન અને ટકાઉ વિકાસના સિદ્ધાંતો સાથે સુસંગત છે. તે પર્યાવરણ પર અસર ઘટાડીને કેબલના પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરે છે અને ગ્રીન કેબલ ઉદ્યોગના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપે છે.

પ્રદૂષિત ન હોય તેવા ઇન્સ્યુલેટીંગ વાર્નિશવાળા કેબલ્સ

કેબલ માટે બિન-પ્રદૂષિત ઇન્સ્યુલેટિંગ વાર્નિશ પરંપરાગત કેબલમાં જોખમી ઘટકો ધરાવતા ઇન્સ્યુલેટિંગ સામગ્રીને બદલવા માટે બિન-જોખમી ઇન્સ્યુલેટિંગ વાર્નિશનો ઉપયોગ કરે છે. આ નવીનતા માત્ર પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડે છે, પરંતુ કેબલની સલામતી અને વિશ્વસનીયતામાં પણ સુધારો કરે છે.

ઓટોમોટિવ કેબલ્સમાં બાયો-આધારિત સામગ્રી

બાયો-આધારિત સામગ્રી, ખાસ કરીને પોલિલેક્ટિક એસિડ (PLA) ફાઇબર, કમ્પોઝીટ અને નાયલોન, તેમની બાયોડિગ્રેડેબિલિટી, પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા, કાચા માલના સ્ત્રોતોની વિશાળ શ્રેણી, ઓછી ગંધ અને ઓછી અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો (VOC) સામગ્રીને કારણે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ માટે મોટી સંભાવના ધરાવે છે. ઉત્પાદન ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારા સાથે, કુદરતી સંસાધનોમાંથી મેળવેલા બાયો-આધારિત પોલિમર તરીકે PLA પોલિલેક્ટિક એસિડ (PLA) નો પણ જબરદસ્ત વિકાસ થયો છે. PLA ને કુદરતી મકાઈમાંથી રાસાયણિક રીતે સંશ્લેષણ કરવામાં આવે છે. આ સામગ્રીને પર્યાવરણને પ્રદૂષણ કર્યા વિના, સૂક્ષ્મજીવો દ્વારા કાઢી નાખ્યા પછી CO2 અને H2O માં વિઘટિત કરી શકાય છે, અને 21મી સદીમાં એક નવી ઇકો-મટીરીયલ તરીકે ઓળખાય છે જે લીલી અને ટકાઉ છે.

ઓટોમોટિવ કેબલ્સમાં TPU સામગ્રીનો ઉપયોગ

થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલીયુરેથીન (TPU) સામગ્રી માત્ર ઉત્તમ કામગીરી જ પ્રદાન કરતી નથી, પરંતુ બાયોડિગ્રેડેબલ (3-5 વર્ષ) અને રિસાયકલ કરી શકાય તેવી પણ છે. TPU સામગ્રીના ટકાઉ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ગુણધર્મો ઓટોમોટિવ કેબલ માટે એક નવો વિકલ્પ પ્રદાન કરે છે, જે પર્યાવરણ પરની અસર ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

પડકારો અને સંભાવનાઓ

બાયોડિગ્રેડેબલ અને ઇકો-ફ્રેન્ડલી ઓટોમોટિવ કેબલ ઘણા ફાયદા દર્શાવે છે, તેમ છતાં તેમના ઉપયોગને કેટલાક પડકારો અને મર્યાદાઓનો સામનો કરવો પડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડિગ્રેડેશનની ગતિ અને અસરકારકતા પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે, જેના માટે કાળજીપૂર્વક મૂલ્યાંકન અને એપ્લિકેશન દૃશ્યોની પસંદગીની જરૂર પડે છે. તે જ સમયે, ડિગ્રેડેબલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની કામગીરી અને સ્થિરતામાં સતત સુધારો અને પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે જેથી તેમની વિશ્વસનીયતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત થાય. ભવિષ્યમાં, જેમ જેમ ટેકનોલોજી આગળ વધતી રહે છે અને પર્યાવરણીય જાગૃતિ વધે છે, બાયોડિગ્રેડેબલ અને ઇકો-ફ્રેન્ડલી ઓટોમોટિવ કેબલ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં મોટી ભૂમિકા ભજવે તેવી અપેક્ષા છે, જે સમગ્ર ઉદ્યોગને વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ અને ટકાઉ દિશામાં લઈ જાય છે.